水泥生产线中水泥回转窑先进生产工艺引潮流
作者:红星机器 发布时间:2012-6-2
水泥生产线中水泥回转窑先进生产工艺引潮流,原来国外水泥生产技术经历了两个发展阶段:由湿法向预热器窑新型干法生产发展、由预热窑向预分解窑发展。近年来,世界水泥工业发展方向明显的趋于预分解窑干法。
水泥回转窑生产过程复杂,生产设备多样,而且1/O点数繁多,分布较分散,因此设计合理的控制系统框架对于生产过程的进一步优化、技术的革新有着极其重要的作用。
目前水泥回转窑窑炉种类繁多,按工作原理不同分辊道窑,回转窑,立窑;按适用材料又分玻璃窑炉,陶瓷窑炉,水泥窑炉等等。水泥回转窑又包括预分解窑、预热器窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑等。其中带窑外分解炉的水泥回转窑(又称预分解窑)因劳动生产效率较高,可操作性强、产品质量好,成为水泥窑发展的新方向。所以,提高水泥窑的生产效率,改进控制方法、设计窑炉智能监控系统具有极为重要的意义。
水泥回转窑新型干法水泥生产是以悬浮预热和窑外分解技术为核心,把现代科学技术和工业生产成果广泛应用于水泥生产全过程,使水泥生产具有高效、优质、符合环保要求等特点,是具有大型化、自动化特征的现代水泥生产方法,也是具有现代化的水泥生产新技术和与之相适应的现代管理方法。传统的湿法、干法回转窑在生产水泥熟料时,生料的预热在窑内完成,回转窑作为烧成设备,就其能够提供断面温度分布均匀温度场并能保证物料在高温下有足够的停留时间来说,尚能满足要求,但作为传热、传质设备则不理想,对需要热量较大的预热、分解过程很不适应。而悬浮预热、窑外分解技术则从根本上改变了生料的预热、分解过程的传热状态,将生料的预热、分解过程分别转移到悬浮预热器和分解炉内运行。在悬浮预热器中,由于生料悬浮在气流中,生料与气流的接触面积大幅增加,因此传热极快、效率高。在分解炉中,气流可以同时将生料与煤粉在悬浮状态下均匀混合,并将煤粉燃烧的热及时传给生料,使之迅速分解。因此,悬浮预热技术使传热、传质都很迅速,大幅度提高了生产效率和热效率。
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